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山东硅酸锌防腐底漆环氧富锌底漆

更新时间:2025-03-18 21:56:02 编号:be35gm7067d726
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  • 环氧富锌底漆,防腐涂料

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吕友林

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产品详情

山东硅酸锌防腐底漆环氧富锌底漆

关键词
山东环氧富锌底漆,醇酸漆环氧富锌底漆,醇酸面漆环氧富锌底漆,醇酸漆环氧富锌底漆
面向地区
全国
用途
金属防腐涂料

性能耐腐蚀配送物流颜色可定制

无溶剂环氧涂料是一种不含挥发性有机溶剂的环氧树脂涂料,属于高固体分涂料。它由环氧树脂、活性稀释剂、颜料、体质颜料以及固化剂等组成,是双组分涂料。这种涂料在涂装前需要按比例配合两组分,必要时熟化后进行施工,常采用热喷涂或双口喷枪喷涂。 无溶剂环氧涂料的主要特点包括环保、无溶剂、一道漆膜厚可达200-300 μm,以及耐腐蚀等。然而,它也存在一些缺点,如使用期限较短,漆膜较脆,且黏度较大。此外,无溶剂环氧涂料还具有良好的附着力、耐化学腐蚀性和物理机械性能,如高硬度、耐磨性和冲击强度。 在施工方面,无溶剂环氧涂料需要采用设备,并且其漆膜干燥一般采用常温干燥。对于绝缘材料的涂覆,则需要烘干。此外,施工前应做好表面处理,包括除油、除锈等,以提高涂层的附着力和防腐蚀能力。 无溶剂环氧涂料广泛应用于多个行业,如重防腐工程(如桥梁、管道、储罐等)、工业地坪(特别是食品加工、制药、电子等行业)、水处理设施以及海洋工程等。这些领域的应用主要得益于无溶剂环氧涂料的性能,如耐腐蚀性、耐磨性、耐水性以及良好的装饰性。 总的来说,无溶剂环氧涂料是一种、环保的新型涂料材料,具有广泛的应用前景和发展潜力。随着人们对环境保护意识的增强以及技术的进步,无溶剂环氧涂料有望在涂料行业中占据更重要的地位。


丙烯,酸漆为双组份常温固化涂料。组份一:由羟基丙烯,酸树脂、颜料、填料、助剂、溶剂加工而成;组份二为异氰酸酯类固化剂。该产品具有高光泽,漆膜平整光滑、的保光、保色性;漆膜机械强度高,完全固化的漆膜抗冲击、柔韧性好,能够抵抗水、醇、汽油、盐水、一般酸碱的侵蚀。

用途:

本产品适用于建筑钢结构、石油化工、电厂、桥梁、机械设备等领域,适用于金属、玻璃钢、ABS、木材等基面的涂装和维护。

用户定购油漆前请提前确定使用情况,包括油漆颜色、涂装底材、户内或户外使用、漆膜光泽、是否耐水或高温等。我公司判定颜色主要使用RAL色卡、漆膜标准样卡(国标色卡),用户也可邮寄给我们实际样件。



环氧富锌底油漆是在工业中被广泛使用的防腐油漆,其是将双组份产生,对基面的保护性能强,下面小编来为大家介绍下环氧富锌底油漆的性能以及施工详解。
环氧富锌底油漆的组成以及性能
环氧富锌底油漆成分一是将环氧树脂作为主要成膜物质,锌粉,防锈颜料,助剂等混合产生,成分二是固化剂,其防锈性能强,对基面有较好的附着能力,机械性能强;适合使用在化工大气,海洋环境等防腐耐候使用;
环氧富锌底油漆的施工详解
1、表面处理:在施工上漆前,环氧富锌底油漆是直接施工在基面之上,所以要处理干净干燥便于上漆,对于钢材基面需要采取喷砂的方式达到Sa2.5级别也可使用动力工具处理达到St3级别,将处理后的残渣清除干净,有油污的部位使用试剂处理,干净干燥后即可上漆使用;混凝土基面需要养护28天,将含水量降低至8%以下;
2、油漆混合:环氧富锌底油漆作为双组份的油漆,先将其两个组分按照说明比例混合,成分一进行充分搅拌,再将成分二加入到其中,继续搅拌,颜色一致后即可上漆使用;
3、施工方式:施工中的常见方式包括喷涂,刷涂以及滚涂,需要根据施工要求以及条件等因素选择合适的上漆方式,不要产生漏涂现象以及局部厚涂,产生的涂层尽量平整且均匀;
4、环境因素:施工的环境因素包括温度,湿度以及通风状态等,施工温度在5-35℃之间,相对湿度为75%以下,保持良好的通风有利于涂层干燥,不要在雨雪雾等恶劣的环境下使用;


环氧富锌防锈底漆

【主要组成】该产品是以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为聚酰固化剂的双组份自干涂料。

【主要特性】富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分的防锈性能;漆膜硬度高;耐高温,不影响焊接性能;干燥性能超群;高附着力,良好的机械性能。

【主要用途】主要用于钢铁底材防锈

【执行标准】HG/T3668-2009

【技术指标】

不挥发分:≥70%

不会发分中含锌量:70

表干≤1h,实干≤24h作防锈底漆,

耐冲击性:50cm

附 着 力(划格法):1级

耐 盐 雾:200h(60) 400h(70)600h(80)

干膜厚度 55±5μm

【包装规格】29kg/组 漆:固化剂:稀释剂=25:4

【配套用漆】各色聚氨酯漆,各色环氧面漆,各色氯化橡胶防面漆,各色丙烯,酸聚氨酯面漆,氟碳面漆

【注意事项】

1.施工前先阅读使用说明;

2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;

3.施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶盖严,以免胶凝;

4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于5%,本产品涂装后须1天后才能交付使用;

5富锌底漆表面易形成锌盐,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装,建议采用云铁防中间漆





水性环氧涂料

【主要组成】水性环氧树脂、进口颜填料、功能性助剂、以水做主要溶剂等材料,采用的工艺精制而成,具有漆膜硬度好、光泽高、对不同的金属与非金属底材有着的附着、对各种底漆也有良好的附着等特点。

【产品用途】主要用于工业机械设备、五金家电、农用机械等金属基材的防护用水性环氧漆。

【主要特征】 1、光泽高、硬度好、附着力好、柔韧性好2、耐冻融、耐水、耐溶剂擦拭性优良3、水为稀释剂,不易燃烧,安全环保4、挥发性有机物含量低,空气污染小

【执行标准】HG/T4759-2014

【主要特征】

细度:≤40

不挥发物含量:可协商≥40%

表干时间:≤4h

实干时间:≤24h

耐冲击性:≥40

附着力:1级

弯曲试验:3mm

耐水性:96小时,无异常

耐盐雾:240h不起泡,不脱落,无裂痕

耐老化:300h不起泡,不脱落,无裂痕



【包装规格】15kg/桶;20kg/桶

【施工工艺】 1、可采用、刷涂、喷涂方法施工,若原漆粘度偏高可适当加入少量清水,加水量不宜超过10%,应边加边搅拌,漆液均匀。

2、施工时,严禁与其它涂料及有机溶剂混合以防变质,施工结束,所用器具应立即用清水冲洗,以防干固,剩余漆应密闭保存,若有干皮,影响使用,可在用前用100目丝网过滤。

【贮存方法】

1、产品有效贮存期12个月,贮存在阴凉通风处,贮存温度:5-35℃。

2、运输时防严寒、日光曝晒和雨淋。




环氧富锌漆施工工艺有哪些环氧富锌漆施工流程有哪些
1):基铁、钢结构表面须喷沙处理至Sa2.5级,不具备喷沙条件的手工处 理至St3标准。
2):环氧富锌漆包装为:二罐装三组份,甲(基料)25kg、乙(固化剂)2.5kg。稀释剂12KG
3):将甲、乙二组分混合搅拌均匀, 搅拌均匀后用80目筛网过虑,熟化30min 既可进行涂装。
4):配合后的涂料须在八个时辰之内用完。在使用过程中,漆质变稠,可用稀释剂调整粘度。
5):涂装间隔时间为:5―20℃、8个时辰。 20―30℃、4个时辰。 30―40℃、2个时辰。
###1、涂料的准备:将组分a充分搅拌,使上下层漆料均匀一致,无任何沉积物或结块存在。将组分a与组分b按包装桶上注明的配比,准确称量,并在搅拌下将组分二倒入组分一中,再将两组分充分搅拌均匀。
2、调整粘度:用稀释剂将漆料稀释至工作粘度:刷涂粘度为20 -25s喷涂粘度为18-22s。

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公司介绍

河北瑞翰防腐材料有限公司从事防水防腐蚀加固材料、技术研发 生产制造与销售企业。加工销售乙烯基玻璃鳞片胶泥。(环氧胶泥、环氧沥青胶泥、环氧煤焦油胶泥、环氧砂浆、环氧沥青砂浆、乙烯基酯胶泥、乙烯基酯砂浆、环氧灌浆料、水泥基灌浆料);玻璃鳞片胶泥涂料(环氧玻璃鳞片胶泥涂料、环氧沥青玻璃鳞片胶泥涂料、高低温VEGF脱硫鳞片胶泥涂料、乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料);金属钢结构及混凝土防腐涂料(高渗透改性环氧-环氧类防腐涂料、丙烯酸类防腐涂料、丙烯酸聚氨酯类防腐涂料、脂肪族聚氨酯类防腐涂料、氟碳类防腐涂料、氰凝防水防腐涂料、乙烯基酯类防水防腐涂料);耐酸碱防腐涂料、重防腐涂料;道桥用桥面防水涂料(聚合物改性沥青PBI,PBII,纤维增强型,环氧沥青)等相关防水防腐蚀加固材料。有的施工队伍,承揽防腐保温工程施工。欢迎各位光临洽谈。

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