性能防腐蚀运输物流颜色可定制
无溶剂涂料是一种具有众多优点和特性的涂料类型，以下为您详细介绍
： **一、定义和组成** 无溶剂涂料是指在施工过程中基本不添加或添加极少量溶剂的涂料。其主要组成成分包括树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等。
**二、特点和优势**
1. 环保性能出色 - 挥发性有机化合物（VOC）排放极低，甚至可以达到零 VOC 排放，对环境和人体健康影响较小。 - 减少空气污染，有助于改善施工场所和周边环境的空气质量。
2. 施工 - 一次成膜厚，可减少涂装次数，提高施工效率。 - 固化速度快，缩短了涂装周期。
3. 的物理性能 - 具有较高的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐化学品性能。 - 良好的附着力，能牢固附着在基材表面。
4. 节省成本 - 由于高固含量，涂料的使用量相对较少，降低了材料成本。 - 减少溶剂处理和排放的费用。
**三、应用领域**
1. 重防腐领域 - 用于石油化工、海洋工程、桥梁、储罐等大型钢结构的防腐涂装。
2. 地坪涂装 - 工厂车间、仓库、停车场等地坪的装饰和保护。
3. 管道防腐 - 输油、输气、给排水等管道的内外壁防腐。
4. 食品和医药行业 - 符合卫生标准，可用于食品加工车间和医药生产设施的涂装。
**四、施工注意事项**
1. 表面处理 - 对基材表面的处理要求严格，需达到规定的清洁度和粗糙度，以确保良好的附着力。
2. 混合比例 - 树脂和固化剂的混合比例准确，否则会影响涂料的性能。
3. 施工温度和湿度 - 适宜在一定的温度和湿度范围内施工，以涂料的正常固化和性能。
4. 施工设备 - 通常需要采用高压无气喷涂等设备进行施工。 总的来说，无溶剂涂料在环保、性能和施工效率等方面具有显著优势，在众多领域得到了越来越广泛的应用。
用途：
无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点，目前广泛应用于埋地管道内外防腐及补口、环氧粉末涂层修补液、弯头防腐、热收缩带 套底漆、各种异型件、埋地管道防腐大修等重防腐领域。使用温度小于70℃。
适用范围：
●要求美观、防尘的电子、印刷、粉体、化学、电脑生产行业车间，停车场也可用于学校办公室、家庭地坪。
性能特点：
●选用128系列环氧树脂加固化剂制成。
●表面滑爽、亮丽、漆膜、抗粘污略带桔皮效果。
●的固含量，无溶剂不含任何VOC有机挥发物，安全环保。
●漆膜硬度好达5H，耐磨，的抗刮伤力。
●有多种颜色可选，也可按客户色生产。
包装：
●25kg/套（甲组份20kg主漆，乙组份5kg固化剂）；配比：甲组份：乙组份＝4：1
杂化聚合物防腐涂料APC’
主要用途
无溶剂环氧防腐涂料适用于通风不良的环境下施工，可用以装载饮用水，食品或其他敏感性物质。
主要特性
1、不含挥发性有机溶剂，固体份达100％
2、室温固化5-45℃漆膜附着力强，机械性能优，易施工。
3、漆膜耐水性优，由于采用特种固化剂，固化后的漆膜，不污染饮用水和食品。
技术参数
体积固体份 ：100％
干膜厚度：推荐为200微米
理论涂布率：以200微米干膜剂
混合比：重量比16：4
油漆设备清洗剂：C003
使用期 ：20℃-60min分钟、35℃-40min分钟
熟化时间： 本产品甲、乙组份混合后不需熟化，可以马上使用
闪点 : >65℃
比重 : 1.40-1.50 Kg/L
干燥时间:表干 7h 硬干 48h 完全固化 7天 （底材温度 23℃）
表干 3h 硬干 24h 完全固化 7天 （底材温度 35℃）
覆涂间隔：短 7h 长 7天
施工建议
1、无空气喷涂和涂刷或辊涂适用于小面积涂装或修补
2、不适用传统喷涂
无溶剂环氧树脂防腐涂料
无溶剂环氧陶瓷涂料功能用途：无溶剂环氧陶瓷涂料广泛应用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、饮用水、中水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫生安全性检验符合《中华人民共和国卫生部国家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。
绝缘漆分为：
绝缘漆（又名凡立水）,是一种重要的绝缘材料，它的主要作用是控制电流在电气设备中的流向，使导电体与其它部位绝缘体以及不同电位的导电体相互隔离，从而电机、电器的可靠运行。绝缘漆广泛应用于电机、电器、电子等电工产品上。绝缘漆，俗称：凡立水（有自干型、烘烤型、无溶剂型）
无溶剂环氧树脂防腐涂料
1 产品说明
T1148产品适用于中心标高150mm以下的中小型电机.具有交联密度高，机械强度高，耐化学品，厚层干燥不起泡。适合高压电机、电器绕组、变压器的沉浸、真空浸渍等。
2 产品标准
01外观（试管法）: 棕红色，无机械杂质
02 粘度（涂4#杯）:30~80S
03 胶化时间:6~10min
04 厚层干燥:150℃ 2h 表面均匀
05 抗弯曲强度:59.2mpa
06 阻系数(热态):1.0×1012Ω?m
07 电气强度（常态）:≥22kv/mm
电气强度（热态）: ≥20kv/mm
08 切角介质损耗因数（常态）:0.01
切角介质损耗因数（热态）:0.03
09 粘接力（螺旋线圈法）（常态）: ≥150 N
粘接力（螺旋线圈法）（热态）:≥40 N
10 储存期:≥6个月
无溶剂涂料又可称活性溶剂涂料,指溶剂终成为涂膜组分,在固化成膜过程中不向大气中排放VOC。无溶剂涂料一般为双组分,分为树脂和硬化剂,有时在使用前加入添加剂,常见的有环氧树脂,聚氨酯树脂,聚脲树脂等,其耐候性、耐腐性、机械强度较为,原料的选择范围广,具有污染少、施工便利、物理性能,应用广泛等特点。当前世,界各国对环境的要求越来越高,尤其是一些发达国,家,对涂料中的挥发性有机物的含量(VOC)均给予了限制,对挥发性有机物的排放也给予了限制,使用无溶剂涂料的优点,能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。因此,无溶剂涂料受到社会的广泛关注。典型的无溶剂涂料主要类型如下:丙烯,酸树脂、多异氰酸酯、无溶剂涂料、聚脲涂料、环氧树脂改性涂料和有机硅涂料等。
无溶剂环氧陶瓷涂料特性：
树脂结构中提供良好耐化学性能，甲基、亚甲基提供韧性，羟基提供粘接性能，苯环结构提供耐高温和刚性，决定无溶剂环氧陶瓷涂料有以下特性：
（1）附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。
（2）机械性能优良，耐磨，耐冲击：无溶剂环氧陶瓷涂料漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。
（3）耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；环氧涂料固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。
（4）环氧基团有较活泼化学性，能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料发展的方向）等环保涂料。
（5）高度的储存稳定性，保质期长。在不加固化剂情况下，环氧树脂涂料不会固化，一般可放置2年左右。
（7）对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好。一般需要在大于5℃环境使用。
