天津钢结构防腐施工乙烯萤丹涂料高氯化乙烯含氟莹丹涂料

聚氯，乙烯含氟萤丹涂料是一种的防腐涂料，主要由改性聚氯，乙烯类树脂、氟树脂、无机颜料、填料等组成。这种涂料在空气微水的作用下，能与钢铁表面的铁离子反应生成一层磷化、钝化膜，该膜具有的屏蔽和抗渗透性能，能有效隔离腐蚀介质，从而增强涂料的附着力和耐腐蚀性。
应用范围： - 聚氯，乙烯含氟萤丹涂料适用于钢结构、混凝土结构表面的室内外防护，包括污水池地面等。 - 除锈级别达到St3-Sa2.5级，或在维候除锈难时采用St2级，确保涂料能充分发挥防腐作用。 - 广泛应用于无机化学工业、化学矿山工业、化肥与农药工业、石油化学工业、精细化学工业等多个领域。
3. 施工方法： - 可采用喷涂或刷涂的方式进行施工，注意要达到特定的干膜厚度。 - 涂层厚度建议控制在色漆氟涂层干膜在25μm-40μm之间

简介：
聚氯,乙烯萤丹涂料主要是由改性聚氯,乙烯类树脂、氟树脂、无机颜料、填料、等组成的双组份涂料。此产品在空气微水的作用下，能与钢铁表面的铁离子生成一层磷化、钝化膜，该膜密、屏蔽抗渗透隔离介质的性能强、增强了该涂料的附着力，提高了耐腐蚀性、耐候性、耐温性（使用温度小于或等于120度）可耐中等浓度、盐酸、醋酸、甲醛、碱和各种盐类的腐蚀。
主要性能特点：
1、漆膜坚韧、抗冲击、附着力、耐蚀、耐候、耐油性能
2、适用范围广、耐各种酸、碱、盐、等介质，可在海洋性气候环境下使用，在溴腐蚀和含氟酸腐蚀环境下也可采用，可用于钢结构、混凝土结构表面的室内外和污水池地面防护。
施工简单：
1、可采用刷涂、辊涂、喷涂
2.除锈级别St3-Sa2.5级，维候除锈难时可采用St2级。
3.漆膜干燥时间，表干时间2-4小时，实干时间24小时。

PF-01聚氯,乙烯含氟萤丹底漆

适用范围：本产品适用于石油、化工、热电、轻工等行业工程生产装置中的钢结构、设备、管道、地面、污水池等中腐蚀环境条件下的防护。

　　1、聚乙烯萤丹底漆组成：由改性聚乙烯树脂及其它改性树酯和萤丹Ⅱ、增塑剂、颜填料、溶剂、固化剂等组成，是一种自干双组份防腐涂料。

　　2、特点：

　　●漆膜坚韧、附着力好、施工性能优良。可耐各种中等浓度的酸、碱、盐。

　　3、物理参数：

　　●颜色：底漆铁红色，面漆国标中各色 ●比重：约1.2(因色而异)

　　●理论涂布率：≈6.6㎡/L(以干膜30μm～35um)计

　　●干燥时间(232℃)：表干≤2h，实干≤24h ●闪点：28℃

　　4、施工说明：

　　●涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂

　　●混合配比：A组份︰B组份=20:3(重量比)

　　●涂装间隔：见下表

序号
温度(℃)
短(h)

1
0
24

2
10
16

3
20
6

4
30
3


　　5、表面处理：混凝土、水泥砂浆基层处理，应按现行《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212执行。

　　钢铁表面手工除锈达St3级，喷涂除锈达Sa2级或Sa2.5级。

　　6、施工条件：施工温度为0～40℃，但基体表面温度须露点3℃以上，雨、雾、雪天、强风、灰尘大时禁涂，相对湿度大于85%禁涂，炎热夏天强烈阳光直射下禁涂。

　　7、涂装建议：底漆2～3道(干膜总厚70～105μm)，面漆2道(干膜总厚60μm)

　　8、包装：本产品采用铁桶密封包装，A组份20kg/桶，B组份净重3kg/桶。

　　9、贮存：贮存场所应通风、干燥、遮阳、防火。产品自生产之日起原始包装质保期为半年，过期产品应检验合格后方可使用。

　　10、安全：本品为易燃品，施工现场的安全管理，应按国家对危险化学品贮存和使用的有关规定执行。






一种聚乙烯含氟萤丹涂料
由A、B双组份组合而成，其中A组份又分为A1和A2两种，A1为聚氯,乙烯含氟萤丹涂料底漆、A2为聚氯,乙烯含氟萤丹涂料面漆，B为聚氨酯固化剂，其特征是：A1聚氯,乙烯含氟萤丹涂料底漆重量百分比(％)的配方为， 混合树脂清料 55-65 萤丹 2-10 氧化铁红 2-10 氯\化石\蜡 0.1-2.0 体质颜料 1-4 防沉降剂 0.5-1.5 流平剂 0.3-1.0 抗紫外线吸收剂 0.05-0.15 二甲\苯 20-30 消泡剂 0.05-0.15 A2组份聚氯,乙烯含氟萤丹涂料面漆重量百分比(％)的配方为， 混合树脂清料 55-65 钛白粉 8-13 萤丹 0.1-3 氯\化\石\蜡 0.1-2.0 防沉降剂 0.5-1.5 流平剂 0.3-1.0 抗紫外线吸收剂 0.05-0.15 二甲\苯 20-30 消泡剂 0.05-0.15 使用前按重量比A1∶B＝12∶1配制，A2∶B＝12∶1配制； 上述混合树脂清料重量百分比(％)的配方为， 聚氯,乙烯树脂 4-9 过氯'乙烯树脂 5-11 环\己\酮 50-65 氟树脂 5-10 丙烯,酸树脂 5-12 二丁酯 5-9 将聚氯'乙烯树脂和过氯'乙烯树脂分别加入环\己\酮溶解，然后三者混合，搅拌均匀，再加入氟树脂和丙烯酸树脂，充分搅拌后，加入二丁酯，充分搅拌匀质后，即成混合树脂清料。


聚氯,乙烯含氟萤丹涂料，其特征是：Al组份聚氯,乙烯含氟萤丹涂料底漆重量百分比（％)的配方为，混合树脂清料 60萤丹 5氧化铁红 4氯化石蜡 1体质颜料 3防沉降剂 0.9流平剂 0.9抗紫外线吸收剂 0.1二甲苯 25消泡剂 0.1A2组份聚氯,乙烯含氟萤丹涂料面漆重量百分比（％)的配方为:混合树脂清料 60钛白粉 11氯化石蜡 1防沉降剂 0.9流平剂 0.9抗紫外线吸收剂 0.1二甲苯 26消泡剂 0.1


光泽度：表面平整高光
耐水性：优
耐酸性：不起泡不开裂不剥落
施工性：喷涂、刷涂、滚涂均可
长干燥时间：16 小时
小总固含量：83 %
每公斤涂刷面积（两遍）：6 ㎡


应用领域：

乙烯含氟萤丹涂料主要用于石油天然气,化工厂,热电厂,冶金工业等行业工程设备制造装制中的钢架结构,机器设备,煤气柜,管路,混凝土地面,防水层,砼废水池,造粒塔,盐筒仓等中档防腐蚀及强防腐蚀自然环境需要下的防腐蚀,亦主要用于船泊和公路桥梁防护,是一种快捷自干漆型的双组份防腐材料。
主要参数：

漆料颜色及外表 各色,漆料平整

　　黏度(斯托默粘度计),KU ≥70

　　细 度 ≤60

　　干膜厚度 μm 45-60

　　干躁时长 (25℃),h 表干 ≤3h,实干≤24h

　　附着性(划格法),级 ≤1

　　冲击性硬度, kg,cm ≥60,

　　柔韧度, mm 1

　　硬 度 0.4

　　耐5%NaCl, 10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　耐 10%H2SO4,10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　耐 10%NAOH ,10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 45℃

　　* 短 48h 24h 16h

　 * 长 不限定,但在复凃前需要清除锌盐

金属表面处理：

全部表面层需要清理,干躁,。上漆之前,应依照ISO8504：2000规范开展评定和解决。

　　有氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度35-70μm,或用磷化处理,中和,钝化处理;

　　无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动式弹性磨光片打磨至St3级;

　　涂有车间底漆钢材 漆料损伤处,锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处开展二次除锈,除尽白锈并打磨至St3级。




其它表面层：

该产品适用其它底材,请联系本厂技术人员。

聚乙烯含氟萤丹涂料施工要求：

底材温度不低于-5℃,且至少空气露 点温度3℃,空气湿度〈85%(温度和空气湿度应在底材附近测量),雾,雨,雪,大风天气下请勿工地施工。

工地施工方法：

喷 涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用髙压无气喷涂。

　　涂漆/滚涂：建议适用小面积区域,但需要以达到规定的干膜厚度。

　　喷涂参照： 无气喷涂 油漆稀释剂 氯'乙烯防腐材料油漆稀释剂

　　稀 释 率： 0-5%(以漆料重量计)(需注意避免干喷)

　　喷头内径： 约0.4-0.4mm

　　喷出压力： 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)

　　空气喷涂： 油漆稀释剂 氯乙'烯防腐材料油漆稀释剂

　　稀 释 率： 0-10%(以漆料重量计)(需注意避免干喷)

　　喷头内径： 约1.5-2.5mm

　　气体压力： 0.3-0.4Mpa(约3-5kg/cm2)

　　辊涂,涂漆 油漆稀释剂 氯'乙'烯防腐材料油漆稀释剂

　　稀释率 0-5%(以漆料重量计)

安 全 措 施 B,D类 具体表述参见《安全卫生操作标志》。

通 风 量 1 kg漆料或油漆稀释剂

油 漆 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 57 m3

b. 达到安全卫生规范（TLV） 2600 m3

油漆稀释剂 a. 达到LEL的10% 160 m3