门头沟萤丹防腐底漆聚乙烯含氟萤丹涂料

聚乙烯萤丹涂料

组    成   是以聚氯,乙烯树脂、氟树脂及其它改性树脂、萤丹、增塑剂、剂、防锈颜料、溶剂等组成。由底、面漆构成，是一种双组份防腐涂料。
特    性  涂膜质密、耐蚀、抗渗透性强优良的物理机械性能、附着力强、漆膜坚韧、防腐性能、耐磨、耐水、耐盐雾性能佳。
用    途   广泛用于石油、石化、电力、矿山、冶金等行业工程生产装置中的钢结构、设备、煤气柜、管道、地面、冷却塔等有关腐蚀及强腐蚀环境条件下的防腐，亦适用于船舶和桥梁防护， 
比    重  约1.2左右。
颜    色  各色。
理论用量    约160-170克/平方米。
干膜厚度   30-35微米。
配    比     底漆：甲：乙=4：1，面漆：甲：乙=10：1
熟化时间   25℃：30分钟。
适 用 期   25℃：8小时。
涂装方法   高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂。
稀 释 剂   PVF聚氯.乙烯含氟萤丹防腐涂料稀释剂，＜5%
干燥时间   25℃：表干4小时；实干24小时；完全固化7天。
涂装间隔   10-35℃：短8-2小时；长4-1天。
表面处理   1.钢材经抛丸或喷砂处理达到瑞典标准Sa2.5级；
2.混凝土、水泥砂浆的基层处理要求按现行《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212执行。
涂装道数   底漆：2道，面漆2道。
贮 存 期   12个月。

组    成   是以聚氯,乙烯树脂、氟树脂及其它改性树脂、萤丹、增塑剂、剂、防锈颜料、溶剂等组成。由底、面漆构成，是一种双组份防腐涂料。
特    性  涂膜质密、耐蚀、抗渗透性强优良的物理机械性能、附着力强、漆膜坚韧、防腐性能、耐磨、耐水、耐盐雾性能佳。
用    途   广泛用于石油、石化、电力、矿山、冶金等行业工程生产装置中的钢结构、设备、煤气柜、管道、地面、冷却塔等有关腐蚀及强腐蚀环境条件下的防腐，亦适用于船舶和桥梁防护， 
比    重  约1.2左右。
颜    色  各色。
理论用量    约160-170克/平方米。
干膜厚度   30-35微米。
配    比     底漆：甲：乙=4：1，面漆：甲：乙=10：1
熟化时间   25℃：30分钟。
适 用 期   25℃：8小时。
涂装方法   高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂。
稀 释 剂   PVF聚氯.乙烯含氟萤丹防腐涂料稀释剂，＜5%
干燥时间   25℃：表干4小时；实干24小时；完全固化7天。
涂装间隔   10-35℃：短8-2小时；长4-1天。
表面处理   1.钢材经抛丸或喷砂处理达到瑞典标准Sa2.5级；
2.混凝土、水泥砂浆的基层处理要求按现行《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212执行。
涂装道数   底漆：2道，面漆2道。
贮 存 期   12个月。


聚乙烯含氟萤丹防腐涂料参数
产品描述
甲组份由聚氯,乙烯树脂、氟树脂及其它改性混合树脂、萤丹、氧化铁红、溶剂等组成，乙组份为三聚体固化剂组成的双组份防腐涂料。
产品名称：
聚氯,乙烯含氟萤丹涂料
主要用途
用于钢结构及各种气体的防腐涂料;各种化学设备、管道、罐体、玻璃衬布等的防腐涂料;各种腐蚀性环境中、墙体、混凝土框架结构和钢结构的防腐涂料;也用于海上平台、码头钢桩、矿山、桥梁和大型钢结构的支架防腐等地区。
主要特点
漆膜坚韧，与钢材表面附着力
耐老化和耐腐蚀性能好、盐酸、磷酸醋酸、甲醒、纯碱、各种盐类的介质中防腐。
耐腐蚀佳，耐温度好、耐候性好、、施工方便、使用寿命长的特点
颜色
各色
根据色卡和采用工业调色系统（MIC）进行调色

乙烯含氟萤丹涂料

组 成：

由改性材料聚氯乙烯树脂,氟树脂材料,含磷萤 丹染料,增塑剂,耐老化剂,防腐蚀染料,溶剂等构成。

基本特点：

漆料坚硬,附着性强,因底漆面漆是类似材料,因而层间附着性好,防腐蚀;耐硝酸,硝酸,氢酸,磷铵,纯碱等多种酸,碱,盐和有机物无机物混合型防腐蚀介质;具备优良耐老化性,耐候性型,耐温性;具备优良的工地施工性

应用领域：

聚氯，乙烯含氟萤丹涂料主要用于石油天然气,化工厂,热电厂,冶金工业等行业工程设备制造装制中的钢架结构,机器设备,煤气柜,管路,混凝土地面,防水层,砼废水池,造粒塔,盐筒仓等中档防腐蚀及强防腐蚀自然环境需要下的防腐蚀,亦主要用于船泊和公路桥梁防护,是一种快捷自干漆型的双组份防腐材料。


产品描述
甲组份由聚乙烯树脂、氟树脂及其它改性混合树脂、萤丹、氧化铁红、溶剂等组成，乙组份为三聚体固化剂组成的双组份防腐涂料。
产品名称：
聚乙烯萤丹防腐底漆
主要用途
用于钢结构及各种气体的防腐涂料;各种化学设备、管道、罐体、玻璃衬布等的防腐涂料;各种腐蚀性环境中、墙体、混凝土框架结构和钢结构的防腐涂料;也用于海上平台、码头钢桩、矿山、桥梁和大型钢结构的支架防腐等地区。

5.1配置方法:将涂料在使用之前 搅匀至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=4:1的比例配合搅匀,用配套稀释剂稀释至施工粘度即可使用。稀释剂的用量一般为5-15%,具体施工情况而定。


5.2表面处理要求:被涂物在涂漆前进行清理,做到表面无锈、无油、无灰尘、无水。表面达st3或sa2.5级,以增加漆膜的附着力和耐久性。

5.3涂膜厚度:一般一次涂刷的干膜厚度在40-50微米之间。

5.4理论用量:如果不考虑实际施工的涂装环境、方法、表面状况及结构、形状等因素的影响,一般消耗量为一道0.18kg/m2.



6.1包装:铁桶密封包装,每桶涂料净重20kg,,每桶固化剂净重15kg或5kg,稀释剂净重15kg。

6.2储存与运输:属易燃品,储存于远离火源的通风阴凉干净处,切忌日晒雨淋、碰撞。

6.3有效期为一年,超过有效期经重新检验合格后仍可使用。


聚乙烯萤丹防腐底漆

表面处理
钢材表面：
钢材进行喷砂处理后，应达到Sa2.5级，粗糙度在50μm以上，用弹性砂轮打磨除锈处理后，应达到St3级，处理好的钢材表面应无油污、污垢、氧化皮、铁锈、焊渣和飞溅物等。
外观：所有壳体内表面应清洁、无毛刺、铁屑、碎片、焊渣和其他可能损坏衬里质量或妨碍使用的凸出物，金属管壳体两端要有圆角。管配件壳体要求无气孔、砂眼等疵病。

施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂：　　　使用空气喷涂。
刷涂：　　　推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
氟涂层厚度参考：色漆氟涂层干膜在25μm-40μm
产品混合比（体积）
组份A 　　　　　　20KG 　　　组份B 　　　　　4KG 　　　A:B 　　　5:1
储存
按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器保持密闭。
23℃时的保质期　　组份A 　　12个月 　　组份B 　　　6个月
在有些市场，为适应当地法律规定，标识的保质期可以缩短，以上是短保质期，之后须经检测以确定质量是否合格
注意事项
本产品仅供人员使用，施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据技术文件来正确混合/搅拌和施涂油漆，施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。

聚乙烯萤丹防腐底漆
聚乙烯含氟萤丹涂料
由A、B双组份组合而成，其中A组份又分为A1和A2两种，A1为聚氯乙烯含氟萤丹涂料底漆、A2为聚氯乙烯含氟萤丹涂料面漆，B为聚氨酯固化剂，其特征是：A1聚氯乙烯含氟萤丹涂料底漆重量百分比(％)的配方为， 混合树脂清料 55-65 萤丹 2-10 氧化铁红 2-10 氯化石蜡 0.1-2.0 体质颜料 1-4 防沉降剂 0.5-1.5 流平剂 0.3-1.0 抗紫外线吸收剂 0.05-0.15 二甲苯 20-30 消泡剂 0.05-0.15 A2组份聚氯乙烯含氟萤丹涂料面漆重量百分比(％)的配方为， 混合树脂清料 55-65 钛白粉 8-13 萤丹 0.1-3 氯化石蜡 0.1-2.0 防沉降剂 0.5-1.5 流平剂 0.3-1.0 抗紫外线吸收剂 0.05-0.15 二甲苯 20-30 消泡剂 0.05-0.15 使用前按重量比A1∶B＝12∶1配制，A2∶B＝12∶1配制； 上述混合树脂清料重量百分比(％)的配方为， 聚氯乙烯树脂 4-9 过氯乙烯树脂 5-11 环己酮 50-65 氟树脂 5-10 丙烯酸树脂 5-12 二丁酯 5-9 将聚氯乙烯树脂和过氯乙烯树脂分别加入环己酮溶解，然后三者混合，搅拌均匀，再加入氟树脂和丙烯酸树脂，充分搅拌后，加入二丁酯，充分搅拌匀质后，即成混合树脂清料