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环氧富锌底漆配套什么面漆 在工业防腐蚀涂装中具有的阴保护作用,特别适用于钢结构的重防腐蚀环境的保护
。防腐工程的涂装当前主要采用复合涂层,例如底漆-中间漆-面漆的结构,每种涂装发挥各自的优势,依靠综合特性来保护钢结构。
环氧富锌底漆常与环氧云铁中间漆配套涂装,中间漆具有强附着力,起到过渡的作用,由于大多数面漆都有一定的酸性,酸与锌会发生反应生成产物会导致层间附着力变差,因此应避免环氧富锌底漆与防腐面漆直接使用,加涂一道中间漆可以达到更好的效果。 面漆是整体涂层防护的关键,对面漆的要求耐候性、装饰性、耐溶剂性等一系列性能。
环氧富锌底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙,烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等,此类面漆的确定都是有据可循。
涂装项目的环境分析、腐蚀物类型、光照强度、施工工艺、防腐年限等都是非常关键的因素,只有经过的剖析才能选择出合理的涂料产品以及配套体系
。氟碳漆具有高耐候、自清洁的特性,保护时间长久
;丙,烯酸聚氨酯漆具有成本优势、装饰性、漆膜强韧;聚硅氧烷面漆固体含量高,挥发溶剂小,污染低。每种面漆都有其自身特有的优点,通过结合涂装施工和环境要求,才能判断出选用哪种面漆较为适宜。

组份型环氧防腐漆,由环氧树脂、防锈颜料、聚酰胺等成分组成,在重防腐及耐腐蚀要求较高的领域使用广泛,该漆适用于钢材、碳钢、铸铁等基材。
产品特性
的防腐蚀、防锈性能,
较好的表面适应性,可配用低温固化剂在-10℃环境下使用
推荐用途
适用于中等至严重腐蚀环境下的防护底漆,对钢铁长效防腐。
也可在维修配套中使用。
可与大部份涂料配套使用于:钢结构、桥梁、机械设备、石化厂、电厂、工程机械、工业车辆、化工容器等工业领域
常见配套
底漆:HD-150环氧底漆
中涂: HZ-251环氧云铁中间漆,HZ-252环氧厚浆中间漆
面漆:BM-335聚氨酯面漆,FM-385氟碳漆
技术参数
漆膜外观
平整光滑,色泽均匀
闪点
25℃
比重
约1.32Kg/L
体积固含
54%
干燥时间
32℃
25℃
10℃
指触干
30min
1h
2h
指压干
2h
4h
8h
涂后道环氧类漆(短)
2h
2h
4h
涂后道其它漆(短)
6h
8h
16h
附着力(划格法)
0级
耐水性
240h不起泡,不生锈
盐雾测试
720h
耐化学品
48h
储存和产品有效期
4-38℃,密封储存于干燥阴凉处,远离火源热源。容器牢固密封。自发货日期起,有效储存期为12个月。超过保质期的产品经检验确认,若合格可继续使用。

聚氨酯面漆防腐效果显著 颜色亮丽产品用途:
环氧富锌底漆可用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金、海洋设施、建筑厂房等行业的钢结构、设备表面等,作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
产品组成: 由锌粉,环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成。颜色:灰色。
主要特性: 漆膜坚硬、耐磨、耐油、耐水、干性快,具有阴较保护作用,能与大多防锈漆和面漆配套。
使用方法:
1):基铁、钢结构表面须喷沙处理至Sa2.5级,不具备喷沙条件的手工处 理至St3标准。
2):将甲、丙二组分混合搅拌均匀,加入乙组分(锌粉)边加入边搅 拌, 搅拌均匀后用80目筛网过虑,熟化30分钟 既可进行涂装。
3):配合后的涂料须在八小时之内用完。在使用过程中,漆质变稠,可用专项使用稀释剂调整粘度。
4):涂装间隔时间为:5—20℃、8小时。 20—30℃、4小时。 30—40℃、2小时。
5):配套上涂:环氧云铁中层漆、聚氨酯面漆、环氧面漆
注意事项要求:
表面处理 所有表面清洁、干燥且纯净。应按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢 清洁度:喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1:1998)。根据暴露情况,亦可用动力工具清洁,***低St2级,无氧化皮(ISO8501-1:1988)。
涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。
涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆,请咨询我公司技术部。
其它表面 该产品用于其它底材,请咨询本公司技术部。
环氧富锌底漆 不适合与油性类配套使用。
施工条件 底材温度不低于5℃,且至少空气露点温度3℃(温度和相对湿度应在底材附近测量)。通常需要良好的通风,以确保油漆正常干燥。
施工方法 喷涂:无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10%,否则影响涂层性能。
刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但达到规定的干膜厚度。
施工参数 混合比(重量) 见产品包装桶上标签,搅拌均匀
混合后使用寿命(23℃) 4小时(随温度升高而减少)
稀释剂/清洗剂 H系列专项使用稀释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 150~200千克力/平方厘米
喷嘴孔径 0.4~0.5毫米
喷涂幅度 40~80度
稀释量 0~10%(以油漆重量计)
存储:
1):本涂料的贮存保质期为十二个月。超期应检验各项技术指标,符合指标 要求的仍可继续使用。
2):本涂料应贮存在阴凉干燥的库房,运输及贮存要远离热源、隔绝 火源。 施工时严禁烟火
施工参考:
施工条件:施工表面要求清洁干燥;相对湿度<75%;底材表面温度需在0℃-40℃,底材表面始终露点以上3℃,避免水汽凝结;使用推荐稀释剂;在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。
混合配比:5:1
熟化时间:15min(23℃)
可使用时间:6h