来源:河北瑞翰防腐材料有限公司 时间:2025-02-02 20:43:05 [举报]
无溶剂防腐涂料
主要用途
无溶剂环氧防腐涂料适用于通风不良的环境下施工,可用以装载饮用水,食品或其他敏感性物质。
主要特性
1、不含挥发性有机溶剂,固体份达100%
2、室温固化5-45℃漆膜附着力强,机械性能优,易施工。
3、漆膜耐水性优,由于采用特种固化剂,固化后的漆膜,不污染饮用水和食品。
技术参数
体积固体份 :100%
干膜厚度:推荐为200微米
理论涂布率:以200微米干膜剂
混合比:重量比16:4
油漆设备清洗剂:C003
使用期 :20℃-60min分钟、35℃-40min分钟
熟化时间: 本产品甲、乙组份混合后不需熟化,可以马上使用
闪点 : >65℃
比重 : 1.40-1.50 Kg/L
干燥时间:表干 7h 硬干 48h 完全固化 7天 (底材温度 23℃)
表干 3h 硬干 24h 完全固化 7天 (底材温度 35℃)
覆涂间隔:短 7h 长 7天
施工建议
1、无空气喷涂和涂刷或辊涂适用于小面积涂装或修补
2、不适用传统喷涂
无溶剂环氧陶瓷涂料的主要品种是双组分涂料,由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种,但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。
环氧涂料的定义是:在树脂中添加固化剂(固化剂,催化剂,活化剂)使之活化的涂料……”这个定义跟环氧有什么关联?涂料中加入的东西多了,环氧树脂加固化剂还是环氧树脂,不加固化剂的环氧树脂严格说来树脂都谈不上。 常温型和冬用型应该主要是固化反应的温度下限不同,因为冬季温度低,0摄氏度甚至零下都很正常,而常温型比如环氧树脂要5摄氏度及以上才会发生固化反应,冬用型可以在低于5摄氏度的条件下发生固化反应。我想,一个是从环氧树脂结构与活性基团上着手,一个就是从固化剂种类着手,当然溶剂也会进行一些调整。
无溶剂环氧陶瓷涂料施工方案:
1、表面打磨对表面进行干法打磨,要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质,磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50%的金属凸瘤,打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级(相当于美国标准SSPC-SP10的近白级),表面粗糙度50~80μm。② 用干净(即:经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作,并在表面返锈前进行内衬。
3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑,可用无溶剂环氧腻子修补,腻子为双组份,甲︰乙=23︰2,修补时保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作
4、表面涂底漆:对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子,管内表面也可涂一层环氧铁红底漆,该底漆为双组份液体环氧涂料,甲︰乙=11︰1,底漆层的干膜厚度应≥50μm。
5、内衬:将环氧陶瓷涂料的A、B组份在搅拌状态下分别加热。用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到保持65~70℃表面,其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。在20℃以上至少保持24h,使内衬充分固化。
6、内衬质量初检:① 外观检查。目视检查,内衬层表面应平整、光滑、无裂纹、无漏涂面积。② 硬度检查。内衬层表面硬度应通过2H铅笔划痕试验。③ 膜厚检查。用磁性测厚仪检查,膜厚应达到合同要求。④ 漏点检查。使用高压电火花检测仪,用4000V或按合同规定电压检漏。按合同规定质量标准,将内衬管分为两类,一类为不合格管,退出作业线安排返工;另一类为初检合格管和允许修补管,吊到缓冲区进行缺陷修补及承口和插口涂敷作业。
瓷釉涂料
具有防渗、防水、防腐作用。涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。该涂料底漆和面漆配套使用效果更好。
具体施工方案如下:
1. 砼结构:(如消防水池、饮用水池、冷却塔、污水池、食品厂墙面等)直接喷涂或辊涂瓷釉底漆2遍+瓷釉面漆2遍。
1.1涂装瓷釉涂料底漆2道(0.4kg/㎡)。
1.2涂装瓷釉涂料面漆2道(0.35kg/㎡)
2.钢结构:(如钢制蓄水池或钢铁制品表面)基面除锈:喷砂2.1除锈达Sa2.5级或人工除锈达到St3级。
2.2涂装瓷釉涂料底漆2道(0.4kg/㎡)。
2.3涂装瓷釉涂料面漆2道(0.35kg/㎡)
说明
F901瓷釉涂料由改性高分子树脂、颜填料、助剂、固化剂等组成的双组份常温固化涂料。F901瓷釉涂料是一种新型高X装饰涂料,瓷釉涂料由特种树脂和颜料、填料等构成,具有瓷釉光泽外观和防护效果
性能特点
901瓷釉涂料具有粘度低,渗透性好,可渗透到砼内部铆实混凝土毛细孔的特点。具有X异的抗具有防渗、防水、防腐作用;涂层、防霉、符合X饮用水卫生标准;涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感;涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性,涂层具有X异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能;可用于砼基面、玻璃钢和钢铁等基材的防护。
简介:
901瓷釉防霉防腐涂料是由改性高分子树脂,其他改性树脂颜料填料,助剂,溶剂等与固化剂配套组成双组份防腐防霉涂料。
主要特性:
触摸平滑,漆膜光亮,丰满。具有瓷器般的光滑效果与瓷器般的哑光光泽。
粘度低,渗透性号,可渗透到混凝土内部铆实混凝土毛细孔的特点。
具有防渗透,防水,防腐,防霉,,防藻,装饰作用。
涂层防霉防腐。
良好的耐水性,耐碱,耐盐,耐其他介质等防腐性能。
附着力强,机械性能。
用途:
适用于建筑物,混凝土,消防水池,饮水池,医药,化工,钢结构等表面装饰涂装。
适用于消防水池,饮水池,钢结构,混凝土,建筑物内外墙等。
施工参考:
本品可采用辊涂,刷涂和喷涂等施工。
施工温度不低于0℃,湿度低于80%
使用前应AB组分充分搅拌均匀,配漆应严格按照比例混合。
完工七天后,可投入使用,温度低于20℃时要适当加热或延长养护时间。
用于接触饮用水时,要先防水清洗两次,每次浸泡24小时以上。
产品储存:
产品应存于阴凉通风处,避免阳光照射。
产品自生产日期正常储存保质期为一年,超过一年经检验符合技术指标是仍可使用。
注意事项:
本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的使用说明使用。
涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生,安全和环保法规与标准进行。
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