宁夏环氧富锌底漆环氧富锌底漆

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配送物流颜色可定制性能耐腐蚀

环氧涂料主要用于钢铁防腐面漆和混凝土表面,其作用可以归纳为以下几点:
1. **优良的防腐性能**:环氧涂料对钢结构基材以及混凝土表面具有优良的附着力,涂装时粘接牢靠,不易掉漆。其固化后形成一种防腐涂层,能够耐酸、耐碱、耐有机溶剂,且结构致密,腐蚀物质难以渗透,具有强抗渗性能。
2. **良好的机械性能**:环氧涂料的漆膜坚韧,具备抗冲击、耐磨的特性,其韧性、耐折弯性能也十分出色。这使它非常适合用于经常受到摩擦、撞击的场合,如矿山机械、工程设施等,且不会因为温度变化等因素引起龟裂。
3. **广泛的应用范围**:环氧涂料不仅可以用于工业防腐,还可以根据需要选择不同类型的环氧涂料,例如具有防腐装饰性的环氧面漆、具有屏蔽保护性的环氧云铁中间漆等,以达到特定的防腐和装饰效果。此外,它也被广泛应用于桥梁、煤矿设施、水下图层等建筑设施,以及交通工具的底盘表面,以防止钢铁生锈。
4. **高度的储存稳定性**:环氧树脂涂料在不加固化剂的情况下不会固化,一般可以放置较长时间,具有良好的储存稳定性。
然而,环氧涂料也存在一些缺点,如耐候性不好,易老化,日光照射久了有可能出现粉化现象,因此更适合用于底漆或室内使用;同时,装饰性较差,光泽不易保持。另外,对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果可能不佳,一般需要在大于5℃的环境中使用。 总的来说,环氧涂料以其的防腐性能、良好的机械性能和广泛的应用范围在工业防腐和其他领域发挥着重要作用。


环氧富锌防锈底漆

【主要组成】该产品是以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为聚酰固化剂的双组份自干涂料。

【主要特性】富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分的防锈性能;漆膜硬度高;耐高温,不影响焊接性能;干燥性能超群;高附着力,良好的机械性能。

【主要用途】主要用于钢铁底材防锈

【执行标准】HG/T3668-2009

【技术指标】

不挥发分:≥70%

不会发分中含锌量:70

表干≤1h,实干≤24h作防锈底漆,

耐冲击性:50cm

附 着 力(划格法):1级

耐 盐 雾:200h(60) 400h(70)600h(80)

干膜厚度 55±5μm

【包装规格】29kg/组 漆:固化剂:稀释剂=25:4

【配套用漆】各色聚氨酯漆,各色环氧面漆,各色氯化橡胶防面漆,各色丙烯,酸聚氨酯面漆,氟碳面漆

【注意事项】

1.施工前先阅读使用说明;

2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;

3.施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶盖严,以免胶凝;

4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于5%,本产品涂装后须1天后才能交付使用;

5富锌底漆表面易形成锌盐,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装,建议采用云铁防中间漆




一、组成:该产品是由环氧树脂,有机溶剂,助剂,锌粉等组成成份一,固化剂为成分二,两组份分装供应。

二、特性:该产品防腐性能、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用,可用作车间预涂底漆,不影响焊接性能,此产品也可作为防锈底漆使用。

三、用途:主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及所有喷砂后的底材。

四、技术指标:

项目

指标

漆膜颜色及外观

灰色,平整光滑

柔韧性

1 mm

冲击强度

50kg/cm2

附着力

1级

耐盐水性

一周不生锈

干燥时间

实干

24h

表干

2h

五、施工参考:

1 基材表面建议采用喷砂除锈,除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2.5 级; 施工条件受限制时,可采用手工除锈(应达到St3级)或化学除锈。经处理的表面应无油污、无锈迹、无杂物,干燥清洁并及时涂装,粗糙度达到40~70微米。喷砂后的4小时内务必涂漆。底材温度须露点以上3℃,相对湿度须大于50%;该漆宜喷涂。若粘度过大可用稀释剂稀释至施工粘度即可,切勿乱用稀释剂。

2、由于锌粉比重较大,易沉淀,使用前应用电动工具将漆的沉淀物全部搅拌后,按比例加入固化剂再充分搅拌,并放置10分钟后使用。为避免锌粉沉淀,施工时应不断搅拌。配好的漆应在6小时内尽快用完,以免时间过长胶化而浪费。

3 待底漆干燥至少24后涂装下道漆,涂装间隔不超过一周,否则长时间暴露易返锈。

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