性能耐腐蚀配送物流颜色可定制
环氧富锌底漆组成: 组分一由水性环氧树脂、高纯度超细锌粉、防锈颜料、填料、助剂、去离子水组成;组分二为水性脂肪族胺固化剂。
性能: 主要用于大气环境中的钢铁防腐蚀、防锈; 水性环氧富锌底漆具有阴保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用。 涂层致密性能佳,厚涂性能好。 以水为分散介质,不然不爆,施工不污染空气。具有环保、两大优势。
适用底材: 水性环氧富锌底漆适用于大气环境下的钢铁构件防锈底漆。特别是腐蚀严重、长效防腐、高耐候涂装等领域。 例如建筑钢结构、集装箱、桥梁钢结构、铁塔、护栏等。
喷砂处理至Sa2.5级的钢铁表面;
配套油漆: 水性环氧云铁中间漆、水性丙,烯酸面漆。 水性环氧富锌底漆在实干后,可配套溶剂型氟碳漆、丙,烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。 特别说明:水性环氧富锌底漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用,否则会发生锌粉的皂化反应。

环氧富锌底油漆是在工业中被广泛使用的防腐油漆,其是将双组份产生,对基面的保护性能强,下面小编来为大家介绍下环氧富锌底油漆的性能以及施工详解。
环氧富锌底油漆的组成以及性能
环氧富锌底油漆成分一是将环氧树脂作为主要成膜物质,锌粉,防锈颜料,助剂等混合产生,成分二是固化剂,其防锈性能强,对基面有较好的附着能力,机械性能强;适合使用在化工大气,海洋环境等防腐耐候使用;
环氧富锌底油漆的施工详解
1、表面处理:在施工上漆前,环氧富锌底油漆是直接施工在基面之上,所以要处理干净干燥便于上漆,对于钢材基面需要采取喷砂的方式达到Sa2.5级别也可使用动力工具处理达到St3级别,将处理后的残渣清除干净,有油污的部位使用试剂处理,干净干燥后即可上漆使用;混凝土基面需要养护28天,将含水量降低至8%以下;
2、油漆混合:环氧富锌底油漆作为双组份的油漆,先将其两个组分按照说明比例混合,成分一进行充分搅拌,再将成分二加入到其中,继续搅拌,颜色一致后即可上漆使用;
3、施工方式:施工中的常见方式包括喷涂,刷涂以及滚涂,需要根据施工要求以及条件等因素选择合适的上漆方式,不要产生漏涂现象以及局部厚涂,产生的涂层尽量平整且均匀;
4、环境因素:施工的环境因素包括温度,湿度以及通风状态等,施工温度在5-35℃之间,相对湿度为75%以下,保持良好的通风有利于涂层干燥,不要在雨雪雾等恶劣的环境下使用;

简介
环氧富锌底漆是以环氧树脂为基料、高纯度锌粉、助剂、聚酰胺固化剂等组成的双组份涂料,特别适合在苛刻的腐蚀环境中做长效防腐底漆。
干膜中锌粉含量高,具有优良的电化学保护性能。
良好的力学性能,漆膜柔韧,耐冲击。
漆膜耐水、耐盐水、耐湿热、耐盐雾。
使用环境
环氧富锌底漆适用于底材经喷砂处理后的钢铁表面使用,如钢结构建筑、市政桥梁、工程机械等。
环氧富锌底漆可用于电厂、污水厂、交通、市政、油田、化工厂、油罐、网架等钢结构长效防腐涂装,适合海洋环境下的防腐,如海洋工程和船舶涂装。
技术
容器中状态
无硬块、搅拌后呈均匀状态
漆膜颜色与外观
锌灰色,漆膜平整
细度,um
≤100
柔韧性,mm
≤2
附着力(划圈法),级
≤2
耐冲击性,cm
50
耐水性,10d
漆膜不起泡,无剥落,无锈斑
盐水浸泡试验(3%NaCl,40±2℃,800h)
600h出现个锈点,800h有个别锈点
盐雾试验,1500h
涂层无起泡,无剥落,试板无锈蚀
适用底材:经喷砂处理达Sa 2.5级的钢铁表面
配套中漆:环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧封闭漆
配套面漆:氟碳面漆、丙烯,酸聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆、聚硅氧烷面漆、醇酸铝粉石墨面漆等
环氧富锌底漆
涂层结构:底漆
漆膜颜色:灰色
干膜锌含:30%-80%(按需提供)
包装规格:30+3kg/组
产品特点:良好阴极保护效果,涂层耐磨损、抗冲击;
适用环境:环氧富锌底漆用于工业环境下严酷腐蚀环境的钢结构表面,以及船舶及集装箱涂装。

环氧富锌底漆是以环氧树脂为基料、高纯度锌粉、助剂、聚酰胺固化剂等组成的双组份涂料,特别适合在苛刻的腐蚀环境中做长效防腐底漆。
干膜中锌粉含量高,具有优良的电化学保护性能。
良好的力学性能,漆膜柔韧,耐冲击。
漆膜耐水、耐盐水、耐湿热、耐盐雾。
环氧富锌底漆适用于底材经喷砂处理后的钢铁表面使用,如钢结构建筑、市政桥梁、工程机械等。
产品符合下列标准要求:
公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JT/T 722-2008;
混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件JT/T 695-2007;
铁路钢桥保护涂装TB/T 1527-2004;
港口机械钢结构表面防腐涂层技术条件JT/T 733-2008。

水性环氧涂料
【主要组成】水性环氧树脂、进口颜填料、功能性助剂、以水做主要溶剂等材料,采用的工艺精制而成,具有漆膜硬度好、光泽高、对不同的金属与非金属底材有着的附着、对各种底漆也有良好的附着等特点。
【产品用途】主要用于工业机械设备、五金家电、农用机械等金属基材的防护用水性环氧漆。
【主要特征】 1、光泽高、硬度好、附着力好、柔韧性好2、耐冻融、耐水、耐溶剂擦拭性优良3、水为稀释剂,不易燃烧,安全环保4、挥发性有机物含量低,空气污染小
【执行标准】HG/T4759-2014
【主要特征】
细度:≤40
不挥发物含量:可协商≥40%
表干时间:≤4h
实干时间:≤24h
耐冲击性:≥40
附着力:1级
弯曲试验:3mm
耐水性:96小时,无异常
耐盐雾:240h不起泡,不脱落,无裂痕
耐老化:300h不起泡,不脱落,无裂痕
【包装规格】15kg/桶;20kg/桶
【施工工艺】 1、可采用、刷涂、喷涂方法施工,若原漆粘度偏高可适当加入少量清水,加水量不宜超过10%,应边加边搅拌,漆液均匀。
2、施工时,严禁与其它涂料及有机溶剂混合以防变质,施工结束,所用器具应立即用清水冲洗,以防干固,剩余漆应密闭保存,若有干皮,影响使用,可在用前用100目丝网过滤。
【贮存方法】
1、产品有效贮存期12个月,贮存在阴凉通风处,贮存温度:5-35℃。
2、运输时防严寒、日光曝晒和雨淋。

一、组成:该产品是由环氧树脂,有机溶剂,助剂,锌粉等组成成份一,固化剂为成分二,两组份分装供应。
二、特性:该产品防腐性能、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用,可用作车间预涂底漆,不影响焊接性能,此产品也可作为防锈底漆使用。
三、用途:主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及所有喷砂后的底材。
四、技术指标:
项目
指标
漆膜颜色及外观
灰色,平整光滑
柔韧性
1 mm
冲击强度
50kg/cm2
附着力
1级
耐盐水性
一周不生锈
干燥时间
实干
24h
表干
2h
五、施工参考:
1 基材表面建议采用喷砂除锈,除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2.5 级; 施工条件受限制时,可采用手工除锈(应达到St3级)或化学除锈。经处理的表面应无油污、无锈迹、无杂物,干燥清洁并及时涂装,粗糙度达到40~70微米。喷砂后的4小时内务必涂漆。底材温度须露点以上3℃,相对湿度须大于50%;该漆宜喷涂。若粘度过大可用稀释剂稀释至施工粘度即可,切勿乱用稀释剂。
2、由于锌粉比重较大,易沉淀,使用前应用电动工具将漆的沉淀物全部搅拌后,按比例加入固化剂再充分搅拌,并放置10分钟后使用。为避免锌粉沉淀,施工时应不断搅拌。配好的漆应在6小时内尽快用完,以免时间过长胶化而浪费。
3 待底漆干燥至少24后涂装下道漆,涂装间隔不超过一周,否则长时间暴露易返锈。