和平硅酸锌防腐底漆环氧富锌底漆

配送物流颜色可定制性能耐腐蚀

环氧涂料主要用于钢铁防腐面漆和混凝土表面，其作用可以归纳为以下几点：
1. **优良的防腐性能**：环氧涂料对钢结构基材以及混凝土表面具有优良的附着力，涂装时粘接牢靠，不易掉漆。其固化后形成一种防腐涂层，能够耐酸、耐碱、耐有机溶剂，且结构致密，腐蚀物质难以渗透，具有强抗渗性能。
2. **良好的机械性能**：环氧涂料的漆膜坚韧，具备抗冲击、耐磨的特性，其韧性、耐折弯性能也十分出色。这使它非常适合用于经常受到摩擦、撞击的场合，如矿山机械、工程设施等，且不会因为温度变化等因素引起龟裂。
3. **广泛的应用范围**：环氧涂料不仅可以用于工业防腐，还可以根据需要选择不同类型的环氧涂料，例如具有防腐装饰性的环氧面漆、具有屏蔽保护性的环氧云铁中间漆等，以达到特定的防腐和装饰效果。此外，它也被广泛应用于桥梁、煤矿设施、水下图层等建筑设施，以及交通工具的底盘表面，以防止钢铁生锈。
4. **高度的储存稳定性**：环氧树脂涂料在不加固化剂的情况下不会固化，一般可以放置较长时间，具有良好的储存稳定性。
然而，环氧涂料也存在一些缺点，如耐候性不好，易老化，日光照射久了有可能出现粉化现象，因此更适合用于底漆或室内使用；同时，装饰性较差，光泽不易保持。另外，对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果可能不佳，一般需要在大于5℃的环境中使用。 总的来说，环氧涂料以其的防腐性能、良好的机械性能和广泛的应用范围在工业防腐和其他领域发挥着重要作用。


无溶剂环氧涂料是一种不含挥发性有机溶剂的环氧树脂涂料，属于高固体分涂料。它由环氧树脂、活性稀释剂、颜料、体质颜料以及固化剂等组成，是双组分涂料。这种涂料在涂装前需要按比例配合两组分，必要时熟化后进行施工，常采用热喷涂或双口喷枪喷涂。 无溶剂环氧涂料的主要特点包括环保、无溶剂、一道漆膜厚可达200-300 μm，以及耐腐蚀等。然而，它也存在一些缺点，如使用期限较短，漆膜较脆，且黏度较大。此外，无溶剂环氧涂料还具有良好的附着力、耐化学腐蚀性和物理机械性能，如高硬度、耐磨性和冲击强度。 在施工方面，无溶剂环氧涂料需要采用设备，并且其漆膜干燥一般采用常温干燥。对于绝缘材料的涂覆，则需要烘干。此外，施工前应做好表面处理，包括除油、除锈等，以提高涂层的附着力和防腐蚀能力。 无溶剂环氧涂料广泛应用于多个行业，如重防腐工程（如桥梁、管道、储罐等）、工业地坪（特别是食品加工、制药、电子等行业）、水处理设施以及海洋工程等。这些领域的应用主要得益于无溶剂环氧涂料的性能，如耐腐蚀性、耐磨性、耐水性以及良好的装饰性。 总的来说，无溶剂环氧涂料是一种、环保的新型涂料材料，具有广泛的应用前景和发展潜力。随着人们对环境保护意识的增强以及技术的进步，无溶剂环氧涂料有望在涂料行业中占据更重要的地位。


特点：

　　聚氨酯防腐涂料涂层耐磨性好、坚韧丰满、色泽光亮、耐油、耐水、耐沸水、耐海水、耐酸、碱盐类腐蚀和化工大气，并具有良好的耐候性。

　　涂装间隔：

　　23±2℃：短2小时，长3天；短6小时，长24小时

　　施工表面处理：

　　喷砂除锈sa2.5级，清除前道漆膜上的油污、灰尘等所有污物，漆膜上无酸碱和水份凝结。对固化已久的聚氨酯前道漆膜，漆膜需用砂纸打毛后才能涂装。

　　涂装方法：

　　喷涂、刷涂、辊涂

　　安全：

　　请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地规定的安全法规。避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄处或空气不流通处施工，提供强力通风，施工时应戴好防护用具。

　　用量：

　　100um厚度用量0.3千克/平米。

　　固化剂比例：100:20

　　用 途：

　　适用于钢结构、电厂、污水厂、交通、市政、油田、化工厂、油罐、网架等长效防腐涂装。



丙烯，酸漆为双组份常温固化涂料。组份一：由羟基丙烯，酸树脂、颜料、填料、助剂、溶剂加工而成；组份二为异氰酸酯类固化剂。该产品具有高光泽，漆膜平整光滑、的保光、保色性；漆膜机械强度高，完全固化的漆膜抗冲击、柔韧性好，能够抵抗水、醇、汽油、盐水、一般酸碱的侵蚀。

用途：

本产品适用于建筑钢结构、石油化工、电厂、桥梁、机械设备等领域，适用于金属、玻璃钢、ABS、木材等基面的涂装和维护。

用户定购油漆前请提前确定使用情况，包括油漆颜色、涂装底材、户内或户外使用、漆膜光泽、是否耐水或高温等。我公司判定颜色主要使用RAL色卡、漆膜标准样卡（国标色卡），用户也可邮寄给我们实际样件。



环氧富锌底漆是以环氧树脂为基料、高纯度锌粉、助剂、聚酰胺固化剂等组成的双组份涂料，特别适合在苛刻的腐蚀环境中做长效防腐底漆。



干膜中锌粉含量高，具有优良的电化学保护性能。

良好的力学性能，漆膜柔韧，耐冲击。

漆膜耐水、耐盐水、耐湿热、耐盐雾。





环氧富锌底漆适用于底材经喷砂处理后的钢铁表面使用，如钢结构建筑、市政桥梁、工程机械等。

产品符合下列标准要求：

公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JT/T 722-2008；

混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件JT/T 695-2007；

铁路钢桥保护涂装TB/T 1527-2004；

港口机械钢结构表面防腐涂层技术条件JT/T 733-2008。



环氧富锌防锈底漆

【主要组成】该产品是以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为聚酰固化剂的双组份自干涂料。

【主要特性】富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分的防锈性能；漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接性能；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。

【主要用途】主要用于钢铁底材防锈

【执行标准】HG/T3668-2009

【技术指标】

不挥发分：≥70%

不会发分中含锌量：70

表干≤1h，实干≤24h作防锈底漆，

耐冲击性：50cm

附 着 力（划格法）：1级

耐 盐 雾：200h（60） 400h（70）600h（80）

干膜厚度 55±5μm

【包装规格】29kg/组 漆：固化剂：稀释剂=25：4

【配套用漆】各色聚氨酯漆，各色环氧面漆，各色氯化橡胶防面漆，各色丙烯，酸聚氨酯面漆，氟碳面漆

【注意事项】

1.施工前先阅读使用说明；

2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；

3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶盖严，以免胶凝；

4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于5%，本产品涂装后须1天后才能交付使用；

5富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用云铁防中间漆